葫芦岛早强灌浆料

灌浆料是设备底板与混凝土基础之间的填充材料，传递载荷及其振动。灌浆的质量，终是传递载荷及其振动的有效性和耐久性。安装设备时，我们把设备临时固定在混凝土基础上，先用螺栓校正定位，然后向设备底板下灌浆，将设备牢固地固定在混凝土基础上，使设备载荷及其运转时的振动传递到混凝土基础。如果灌浆体不能有效传递载荷及其振动，设备在运转时则会损。
灌浆料(水泥基灌浆料、亦称高强无收缩灌浆料)是以高强度材料作为骨料，以水泥等胶凝材料作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质复配而成。它操作简单，只需在施工加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。它具有自流性好，早强、高强、微膨胀、无收缩；无毒、无害、对水质及环境无污染等特点。　　灌浆料是设备底板与混凝土基础之间的填充材料，传递载荷及其振动。灌浆的质量，终是传递载荷及其振动的有效性和耐久性。安装设备时，我们把设备临时固定在混凝土基础上，先用螺栓校正定位，然后向设备底板下灌浆，将设备牢固地固定在混凝土基础上，使设备载荷及其运转时的振动传递到混凝土基础。如果灌浆体不能有效传递载荷及其振动，设备在运转时则会损。　　为保证传递载荷的有效性和耐久性，灌浆体需要有适合的强度和有效载荷面积。在配比、生产和施工作业的全过程中，灌浆料的任何一项性能都与其它性能相互关联、影响。如果我们单地追求某项性能的指标，必然影响其它的性能。灌浆的质量，要求灌浆料的各项性能，以传递载荷及其振动的有效性和耐久性为终目标，相互兼顾。　　灌浆料的强度，是配比和生产比较达到的指标。过传递载荷要求的强度，未必是品势。相反，如果不能兼顾其他性能，多余的强度可能正是对有效载荷面积不可缺少的其它性能的损害。　　灌浆料能达到的有效载荷面积，是生产厂家面对的更大、更困难的技术挑战。有效载荷面积，是指灌浆体与设备底板的接触面积。在强度达到载荷要求的前提下，灌浆体与设备底板的接触面积越大，灌浆体传递载荷的效果越好，越有利于设备的正常运转和寿命。　　有效载荷面积，首先要求流动度。灌浆依靠流动度，填充设备底板与混凝土基础之间的空间。如果是水泥基灌浆，多掺水，能增加流动度，但降低强度，并且促使灌浆体收缩、裂缝。因此，我们需要的流动度，是掺水、不影响其它性能的流动度。　　灌浆填充设备底板下的空间后，塑性膨胀则成为有效载荷面积的关键。大多数灌浆空鼓，产生于塑性阶段的收缩。我们有两种方法使水泥基灌浆料在塑性阶段膨胀，即物理方法和化学方法。物理方法，是在干粉料中添加一种外加剂（具有膨胀属性的膨胀剂），遇水膨胀，不受作业的湿度、温度影响；化学方法，使用膨胀水泥、铝酸盐水泥或铝粉，其膨胀效果取决于作业的湿度、温度，并且铝粉掺量甚微，分布不匀。因此，物理膨胀的灌浆料，在湿度、温度等条件难控制的作业更可靠。　　我们控制灌浆料性能所依据的指标，是实验室条件下的检测结果。当灌浆作业条件与实验室检测条件不符合时，灌浆料的性能将出现差异。性能差异大时，将影响灌浆质量。因此，灌浆应遵守相关的作业规程，尽可能使作业条件接近生产厂家在实验室检测的条件。　　 和劣质的灌浆料，在实验室检测的结果可能不相上下。然而，灌浆作业的条件，经常不符合实验室条件。多数灌浆料的质量，是在出实验室条件的范围比较出优劣的。较差的灌浆料，当作业环境略微不符合实验室条件时，其性能则出现明显差异。的灌浆料，在出实验室条件的宽泛范围，其性能仍然稳定。实验室的检测条件，是由统一的标准规定的，而统一的标准是质量不统一的生产厂家共同制定的，必然兼顾他们之间的质量不统一。因此，按照统一标准规范在实验室条件下检测的性能数据，难以比较出质量差异。实验室的检测数据是重要参考，但终的质量是在实验室和标准以外、由众多用户在条件千差万别的作业和通过设备运转寿命比较而公认的，即质量信誉。　　综上所述，灌浆质量关乎设备的正常运转和寿命。灌浆是隐蔽性质的工程，我们看不见设备底板下的灌浆状况，所以我们要慎重选用合适的灌浆料，并且灌浆作业工序正确，才能确保灌浆质量。

灌浆料 分类
　　1、主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30<δ<200的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料，如我司的HGM101通用型灌浆料。　　2、主要用于：灌浆层厚度≥150的设备基础二次灌浆，建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40），称谓加固工程灌浆料，如我司的HGM灌浆料。　　3、主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10<δ<150设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复灌浆料，如我司的H-40、H-60标准型灌浆料。　　4、主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓高强无收缩灌浆料，如我司的H-60、HGM202、CGM、UGM系列高强无收缩灌浆料。　　5、主要用于：高温环境下灌浆料，高温积稳定，热震性好，设备长期处于高温温度500℃环境，灌浆层厚度30<δ<200的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料，如我司的HGM耐热型灌浆料。　　6、主要用于：施工时间短，2小时强度可达C15，灌浆三天后可运行设备，灌浆层厚度30<δ<200二次灌浆工期工程，称谓修工程灌浆料，如我司的HGM102早强型灌浆料。　　7、主要用于：大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备灌浆料，称谓精密设备特大型重工设备灌浆料，

支座灌浆料
  桥梁支座灌浆料，它以合理级分的高强度骨料为集料、高强水泥为结合剂，高分子聚合物为增韧剂，辅以高流态、微膨胀、防离析、抗裂化等外加剂、掺合料等配比生产而成的干混料。下面就由小编为大家详细的介绍一下有关灌浆料的详细信息:
  什么是支座灌浆料：
  桥梁支座灌浆料是一种高性能聚合物改性水泥基灌浆材料，采用了多种、无机添加剂，具有早强、高强、无收缩、高耐磨的等特性。该产品具有很好的施工性能，能够自流找平，可操作时间长，且完工后表面光滑平整，克服了传统砂浆所产生的不平整、开裂、剥落起粉等缺点。
  支座灌浆料产品的作用：
  1、适应于修、轨道填充、支座灌浆，尤其是适合高速铁路桥梁支座或轨道填充等。也可用于混凝土梁局部找平或混凝土墩柱的修补。
  2、该产品具有优异的流动性，自流找平，不需振捣，抹压，施工速度快，方便。
  3、具有非常高的小时强度、后期强度高，不收缩。根据不同的施工温度，2小时即可获得20～40Mpa的抗压强度，抗折强度高。具有微膨胀性能及优异的抗开裂性能。适应温度范围宽，在-5℃～-20℃条件下，任何保温或降温措施都可施工。在高温或低温条件下，能够同时保证强度发展和施工流动性的需要。适应于修、轨道填充、支座灌浆，尤其是适合高速铁路桥梁支座或轨道填充等。也可用于混凝土梁局部找平或混凝土墩柱的修补。
  支座灌浆料产品的特点：
  1、的早期强度，优异的流动度；
  2、较长的施工时间和经济性；
  3、密实，无收缩，无锈蚀，不含金属骨料；
  4、施工方便，不含氯化物。
  支座灌浆料的施工方法：
  　1、 将基层清理干净，除去浮灰，油迹等不利于粘接的物质。施工前，基层用自来水进行湿润，浇注砂浆时不能留有明水。
  　2、 根据施工面积以及单位时间施工面积计算粉料量及用水量，保证在砂浆在失去流平性前全部施工完成。
  　3、 将水加入搅拌桶中，然后逐渐加入称好的自流平材料，同时进行搅拌，直至所需物材料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀，静止1分钟左右。
  　4、 将拌和过滤后的材料均匀到与处理好的地面上，自流平即可。流平施工时间尽量在30分钟内完成，施工后的机具方即用水冲洗干净。
  　5、 搅拌粉料时，尽量使用电动搅拌搅拌，大规模施工时宜使用砂浆搅拌机。
  支座灌浆料的包装与贮存：
  50kg/袋，可根据客户要求定制包装规格。
  宜在室内阴凉、干燥、通风处保存。

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一、简介：是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。 具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。
二、高强特点：
1、早强、高强 强度高可达50Mpa以上，设备安装完毕后即可远行生产。
2、自流态 现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部间隙。
3、微膨胀 以保证设备与基础紧密接触
4、耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融循环试验强度无明显变化。
5、抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10﹪以上
6、 耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用
三、使用范围：
需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
钢筋栽埋及建筑、程的锚杆锚固。
建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。
道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。
铁路轨枕的锚固施工。
柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
四、使用方法：
1． 基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2． 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3． 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4． 的搅拌
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5． 灌浆


五、施工参考用量：
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
桥梁支座灌浆料，它以合理级分的高强度骨料为集料、高强水泥为结合剂，高分子聚合物为增韧剂，辅以高流态、微膨胀、防离析、抗裂化等外加剂、掺合料等配比生产而成的干混料。
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